5S管理是一种起源于日本的生产现场管理方法,它包括以下五个方面:
- 整理(Seiri):区分需要和不需要的物品,清除不需要的物品,以腾出空间并防止误用。
- 整顿(Seiton):将需要的物品按照规定的位置、数量和方式摆放整齐,便于快速找到。
- 清扫(Seiso):去除工作场所的脏物、垃圾和污点,保持环境的清洁和明亮。
- 清洁(Seiketsu):维持前三个S的成果,防止污染和脏污的发生。
- 素养(Shitsuke):培养员工文明礼貌的习惯,遵守规章制度,养成良好的工作习惯。
5S管理的目的是改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造良好的企业文化,并通过制度化来维持这些成果。随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,5S管理逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中得到应用和推广。此外,随着安全(safety)和速度/节约(speed/saving)概念的引入,5S管理演变为7S管理,即在5S的基础上增加了安全(safety)要素。